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数控机床维修：如何解决数控机床震动的问题

一、提高业务水平，丰富实践经验，加强责任心，提高设备维护水平，正确使用和***数控机床设备，保证良好的润滑和正常运行。

　　二、（1）提高数控机床自身的抗振性：可以从改善数控机床刚性，提高数控机床零件加工和装配质量方面合理***数控机床，使其处于较佳工作状态。

　　（2）合理提高系统刚度：车削细长轴（L/Dgt;12）采用弹性及辅助支承（中心架或跟刀架）来提高工件抗振性能的同时，用冷却液冷却以减小工件的热膨胀变形，减小刀具悬伸长度；0"指令，检查Z轴的换刀位置，如有出入，应微调Z轴参考点位置。刀具高速自振时，宜提高转速和切削速度，以提高切削温度，消除刀具后刀面摩擦力下降特性和由此引起的自振，但切削速度不宜高于1.33m/s（80m/min）；对数控机床主轴系统，要适当减小轴承间隙，滚动轴承应施加适当的预应力以增加接触刚度，提高数控机床的抗振性能；合理安捧刀具和工件的相对位景。

机床维修故障现象，机床在加工时突然断电，通电后返回参考点，此时CRT上显示#522和#532报警信息。

机床维修检查分析：

1) 通过CRT的显示界面查看各轴坐标，Y轴为 0.016, Z轴为 0. 015, 两轴都没有返回到参考点。

2) 检查挡块和参考点行程开关LS2、LS8, 没有松动和挪位的现象。Y轴和Z 轴的减速行程开关，分别连接到PMC的输入点X17.0和X10.7, 从梯形图上查看，这两个输入点的状态都是"1"说明行程开关和连接导线都没有问题。

3) 检查两轴中与返回参考点有关的参数，发现参数发生了变化。

机床维修通电后，X轴和Z轴按照工作指令移动到规***置， P/C 臂回转结束。这时APC部分的托板应该进入规***置，但是托板没有任何动作，加工程序停留在语句上。

机床维修检查分析：

1 ) 在托板准备好后， 首先应该打开防护门。手动维修操作开关试验，若防护门能够打升和关闭， 说明液压正常，防护门电磁阀也没有问题。

2 ) 检杳托板交换部分的P/C臂位置开关LS33和LS34、托板锁紧和放松开关LS55和L556、托板装卸***开关LS10~LS13等都在正常状态。说明托板交换部分信号是完好的。

3) 检查机床主轴和其他功能。输入M03主轴正转指令，正常；而输入M04 主轴反转指令时， 主轴不动。再输入M15指令，前窗能开启；而输入M16指令，前窗降不下来。随后又连续输入了多条M功能指令，有的很正常，有的不执行。

4 ) 通过反复试验，找到了一个规律：执行奇数M功能指令时，动作都正常；而执行偶数M功能时，动作都不正常。而且在执行偶数M 功能指令时，在主操作盘数码显示器上，偶数指令都变成了奇数指令。例如M04变成了M05, M16变成了M17,等。

提示：导致偶数M功能指令不正常的原因可能是M功能译码捡出的一位始终为1。单数指令时，因为其一位本身为1，所以没有影响，偶数指令因固定加1就变成了奇数指令，并出现上述故障现象。

5 ) 检查数控系统的主板A20B一008一0540,发现处于译码器一位的固态继电器不正常，其常开触点处于粘连状态。

机床维修故障处理： 更换固态继电器。

数控机床维修：现代诊断法指，根据实用诊断法选择出疑难故障，并交由***人员利用***的测试手段，进行准确定量检测与分析，并根据故障的位置、数据及原因，确定出应采取何种解决方案。3、热变形误差因为机床的内部热源和环境热扰动导致机床的结构热变形而产生的误差。处理问题时，一般都使用实用诊断法对机床的现实状态进行诊断，只有在实用诊断中出现疑难问题时，才会去使用现代诊断法，对机床进行下一步诊断，并综合使用两种诊断技术，才可以获得机械问题的合理解决方法。