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数控机床维修是一项很***的工作，操作人员都必须是经过严格培训的人员。但是作为使用者也必须了解一些相关常识，以便在日常工作中对设备进行呵护，也可以在设备出现故障时对设备进行一些小问题的发现和检查，经验累积还可以对设备进行日常的故障排除。有可能是系统故障、有可能是电池掉电、有可能是线路板松脱、有可能是电池欠压。我们在进行维修工作时对故障的排除都是按照规程来进行的，要对设备的零配件逐个查询：

（1）首先可以对设备进行初始复位。这是对数控机床的系统检查。就是说机器有时候可能因为一些原因出现短暂的、瞬时的故障。有可能是系统故障、有可能是电池掉电、有可能是线路板松脱、有可能是电池欠压。在数控机床维修的时候安装轴承是可以：安装轴承的另一种方法是把轴承放在清洁的机油中加热至110℃左右，先使轴承的内圈胀大之后，稍用力就可以去把轴承套在轴颈上了。处理的办法是***行数据拷贝，然后对系统进行初始化。就像我们的电脑系统不好用了就重装系统一样的道理。

机床维修后在加工过程中，当执行G28指令时，X轴、Y轴、Z轴三个轴都不能执行返回参考点的动作。

故障处理：这台机床未采用挡块来设定返回参考点的动作，现在可以采取以下措施来排除这一故障。

1)将机床1815参数中的4#(APZx)设定为"1", 5#(APCx)设定为"1" 。

2)将工作方式设置为手动或手轮工作方式，以降低移动时的速度。

3)按下方向键，使X轴、Y轴、Z轴三个轴返回到接近参考点位置。

4)将机床1815参数中的4#和5#改为"0"使工作台离开参考点位置150mm以上。

5)执行"G91 G28X0Y0勿”指令，使机床准确地返回到设定的参考点位置。

6)执行"G91 G30Z0.0" 指令，检查Z轴的换刀位置，如有出入，应微调Z轴参考点位置。

机床维修注意：在上述操作中，每修改一项参数后，数控系统都要断电一次使修改的参数生效。

数控机床急停和超程故障诊断与维修

现代的数控机床逐步向高速、、高精、复合等功能的方向发展。在一台高速和复杂的机床中保证生产，安全可靠性是一个必要条件。所以，评价一台机床的优劣，不仅需要看其功能有多强大，同时也需要关注其安全性能有多高。2)检查挡块和参考点行程开关LS2、LS8,没有松动和挪位的现象。提高数控机床的安全性能，既可以减少生产事故、保护人员和机器安全，提高自身产品附加值。